淺談PE管施工常見故障及解決辦法

PE（即聚乙烯）給水管因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好，與同口徑的球墨鑄鐵管、鋼管相比, DN300 以下的PE 管性價比很高等特點，越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞，有著良好的推廣應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟效益、社會效益。近兩年來，我公司也積極推廣。但在施工過程中，出現(xiàn)了PE管施工質(zhì)量事故，給公司帶來一定的經(jīng)濟損失和社會影響。公司以及施工單位已多次召開質(zhì)量分析會，大家一致認為關(guān)鍵是要抓好PE管安裝施工，把好質(zhì)量關(guān)。由于PE給水管還處于推廣階段, 施工人員對施工工藝掌握不到位, 且對施工人員技術(shù)水平要求高。我結(jié)合PE管施工規(guī)范與實踐淺談幾點體會。

【一】、PE管施工安裝中常見故障及原因

1、新裝PE 管道通水后通水后管道多處接頭漏水不斷

2、經(jīng)修理后仍頻繁漏水

3、PE 管通水后當(dāng)即縱向爆裂 

4、與PE 管連接的球墨鑄鐵管承插配件拉脫

5、與PE 管連接的閥門或其他管道配件損壞

前兩種情況我公司近期經(jīng)常發(fā)生，這些事故主要原因是PE 管材和管件不是同一廠家供貨以及施工技術(shù)不到位；后三種情況我公司盡管暫沒有出現(xiàn)過，但是也應(yīng)引起重視，這些事故的原因是PE 管材露天存放,經(jīng)歷一個夏季高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差和PE 管熱脹冷縮后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力損壞管道配件。

【二】、控制PE管施工安裝中常見故障發(fā)生的方法

一、施工過程的管理
　　在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道與管道連接、管道與配件連接, PE給水管最易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。施工時要注意以下幾方面：

（一）、管槽開挖。管槽開挖以直線，略帶蛇形布置為宜。管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。

（二）、管道連接。PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。對De110以上PE管道，我公司采用熱熔對接連接方式施工，其主要步驟有：①材料準(zhǔn)備→②夾管→③切削→④對中→⑤加熱→⑥切換→⑦熔融對接→⑧冷卻→⑨對接完成　

施工中應(yīng)使用廠家提供的專用熔接工具，連接前, 管道或管件置于平坦位置，應(yīng)清潔管子接口位置和管件, 保證其清潔、干燥、無油。承插熱熔時，應(yīng)在管子和管件上做出熔接承插長度標(biāo)記。注意熱熔溫度，同時熔合溫度要定期檢查, 確保在正確值, 熔合時應(yīng)防止管件和管子向外滑動, 加熱后嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動，注意冬季與夏季熱熔溫度的調(diào)整，嚴(yán)格遵守保持時間和冷卻時間。

三、安裝施工

1、安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換并做好記錄。

2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。

3、在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。

四、回填夯實

 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。

2.對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。

3.回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。

4.管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5.管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。